聚双环戊二烯（Polydicyclopentadiene，简称 PDCPD）是当今世界上令人瞩目的环境友好型新材料，它由石化副产品 C5 、C9馏分提纯出的双环戊二烯（DCPD）经金属催化发生烯烃复分解反应聚合而成的高分子聚合物。其生产工艺为反应注射成型，整个过程是放热反应，能耗极少，成型过程中无废水、废渣产生，排放几乎为零，且制品可无害再生利用，实现整个产业链完整闭合，是“绿色化学”的典范。PDCPD制品不仅具有热固性材料成型灵活的特点，而且具有与热塑性材料相似的性能特征，被喻为“不可思议”的延性材料。

      该材料质量轻（比重接近水）、造型设计自由，不但具有很高的弹性模量，而且具有极高的抗冲击性、高抗蠕变性、热稳定性及杰出的耐腐蚀、耐候和涂装性，比较适宜用来制造工程机械、农用机械、卡车、汽车的覆盖件以及以卫浴设备、净化槽为代表的一体化大型成型产品。是未来替代玻璃钢、部分塑料、金属钣金件、碳纤维及合金的理想材料，也是新能源汽车、风力发电、无人机、隧道模板、机器人等诸多新兴产业设备轻量化的理想选择，应用领域极其广阔，可广泛应用于汽车制造、建筑工程模板、农用机械、军工、民用、医疗、科研、国防等领域，市场潜力和发展空间巨大。

—— 绿色环保 ——

该材料符合国际“禁用物质项目”之规范要求，不含RoHS标准和REACH SVHC清单中的任何物质。燃烧不产生有毒有害物质。

该材料所有生产过程，能耗低，排放低，是节能减排之典范材料。

全生产过程总能耗＜5000kcal/kg，约为聚丙烯生产能耗的1/2；生产过程全氮气闭环保护，仅制件表面残存的微量DCPD挥发释放；释放的DCPD挥发物易被大气快速氧化，成为植物有机态养分被吸收。 

可完全实现无害回收再利用，再利用渠道多，附加值高。

①低温无氧裂解，生成轻质燃料油和炭黑，高效便捷应用广；

②低温无氧催化裂解，生成C4以下烷烃燃料气和炭黑；

③回收粉碎，作为路面沥青以及热压塑胶的改性补强填料。

④作为垃圾发电厂高能燃料补充，燃烧热值＝1.5倍标准煤；

—— 安全阻燃 ——

PDCPD材料阻燃等级达到UL94-HB级。其主要阻燃机理是：触媒促进表面碳化隔绝空气阻燃。其特殊的阻燃安全性表现为：

被动燃烧过程中，有害烟雾释放少，和非阻燃通用聚丙烯塑料燃烧释放物质相当。与传统阻燃材料比较，极大降低了火灾现场对人员的伤害（火灾中有毒烟雾致死比例高）。

燃烧过程，没有重金属和有毒物质残留，不会对环境造成污染。

属于热固性材料，不产生熔融滴落，阻燃抗熔滴。

—— PDCPD物性参考值 ——

PDCPD材料各项物性俱佳且平衡，几乎没有物性短板。受力形变以弹性形变为主。尤其在动载荷、冲击载荷以及存在温变应力的构件中使用，具有其它高分子复合材料无与伦比的综合性能优势，使用寿命长，使用性价比高。

—— PDCPD-RIM综合简介 ——

PDCPD-RIM特指采用对模反应注射成型的聚双环戊二烯材料或制品，是通过原材料、设备、模具、工艺、能效等多环节系统优化选取的组合成型方案。该方案采用双环戊二烯（DCPD）为主的多环烯烃类双组分热固性树脂，直接获得高物性的PDCPD制品，具有“多快好省”的工业化制造体现。