聚双环戊二烯（Polydicyclopentadiene，简称 PDCPD）是当今世界上令人瞩目的环境友好型新材料，它由 C5 、C9馏分提纯出的双环戊二烯（DCPD）经金属催化发生烯烃复分解反应聚合而成的高分子聚合物。其材料性能独特，属于以弹性形变为主的延性材料，具有刚韧融合、抗冲击疲劳和耐高低温等诸多的优良品质；尤其在动载荷、冲击载荷以及存在温变应力的环境中，PDCPD材料能表现出更长的使用寿命和更高的使用性价比；同时，还具有“多快好省”的工业化制造体现以及绿色阻燃、安全环保的全面优势，是当今世界最引人注目的新材料。

PDCPD成型工艺为反应注射成型，整个过程是放热反应，能耗极少，成型过程中无废水、废渣产生，排放几乎为零，且制品可无害再生利用，是“绿色化学”的典范，PDCPD制品不仅具有热固性材料成型灵活的特点，而且具有与热塑性材料相似的性能特征，被喻为“不可思议”的材料。该材料质量轻（比重接近水）、造型设计自由，不但具有很高的弹性模量，而且具有极高的抗冲击性、高抗蠕变性、热稳定性及杰出的耐腐蚀、耐候和涂装性，最适宜用来制造工程机械、农用机械、卡车、汽车的覆盖件以及以卫浴设备、净化槽为代表的一体化大型成型产品，也是新能源汽车、风力发电、无人机、隧道模板、机器人等诸多新兴产业设备轻量化的选择。可广泛应用于汽车制造、建筑工程模板、农用机械、军工、民用、医疗、科研、国防等领域，是未来替代玻璃钢、部分塑料、金属钣金件、碳纤维及合金的理想材料，应用领域极其广阔，市场潜力和发展空间巨大。

PDCPD材料的主要原料是DCPD（双环戊二烯）。DCPD来源于石油裂解及乙烯工程的副产物C5、C9馏分。上世纪，DCPD多数被混入重油作为燃料直接烧掉甚至被废弃；后期虽开发了很多应用，但应用效益不高，部分DCPD被加氢处理后作为汽、柴油的调油剂使用，大部分DCPD仍属低效益利用。DCPD材料的综合高效再利用一直是石化行业关注的重点。

1985年，美国Hercules公司和Goodrich公司就联手实现了PDCPD材料的工业化，并在1987年开始商业应用，极大提升了DCPD的利用价值，节约了资源，同时造就了当今世界引人注目的新材料——PDCPD。PDCPD材料的诞生无疑是DCPD高效的、绿色环保再利用方式。由于该材料的技术含量高、壁垒环节多，目前国际上只有日本的Rimtech（瑞翁子公司）和美国Sojitz (双日)二家公司垄断经营，代表性品牌有美国的METTON和日本的TELENE、PENTAM，主要消费市场在欧美及日韩，年复合增长率超过15％。 

我国PDCPD的研发始于上世纪90年代，数家高校院所均未实现产业化。 

大成普瑞公司研发人员联合国内外相关专家和企业，成立了PDCPD新材料研究所。经过十余年的探索和实验，解决了PDCPD-RIM树脂工业化生产的一系列瓶颈，探索到一条适合中国原料国情的PDCPD-RIM树脂配方体系，掌握了PDCPD核心配方技术并实现产业化。 

2021年7月大成普瑞公司年产10万吨PDCPD-RIM材料生产基地投产，标志着国内PDCPD-RIM树脂多品种、规模化大生产形成，且材料综合物性、工艺控制条件完全与国外相当，部分性能指标领先国外材料。 

据调查，目前中国国内PDCPD-RIM高性能树脂供应有日本Rimtec株式会社的TELENE品牌和中国大成普瑞公司。2021年10月，大成普瑞公司的PDCPD-RIM树脂实现了对欧洲国家的出口，标志着大成普瑞公司高性能PDCPD树脂迈出国门、走向世界！

此前，国内国家产业目录并未有PDCPD新材料，2019年，PDCPD新材料经我司申请被国家工信部列入《重点新材料首批次应用示范指导目录》——PDCPD有“婆家”了，使得该新材料在国家产业目录中正式有了立足之地！